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  為了響應節能減排、降低能耗政策的號召，同時(shí)提高房屋品質(zhì)和質(zhì)量，也為了業(yè)主購買(mǎi)的舒心居住的放心，使用鋁合金模板施工工藝的選擇。鋁合金模板工藝具有自重輕，承載力高，施工裝拆便捷，房屋建造尺寸準，抗震級別高、綠色節能環(huán)保等特點(diǎn)，是目前市面上建筑樓房的選擇。
  鋁合金建筑模板系統為模塊化施工系統，梁、柱、板、墻、尺寸準，模板不易變形，拆卸方便快捷，正常施工可達4-5天一層，但為了增加混凝土養護時(shí)間，要求每層進(jìn)度控制在7-8天左右，從而縮短建筑工期的同時(shí)保證了工程質(zhì)量。
  一、更加高效
  1、施工效率高周期短
  鋁合金建筑模板系統為快拆模系統，一般18-36小時(shí)即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿(mǎn)足使用，正常施工可達4-5天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節約管理成本，縮短建房期，可以更快交房。
  2、支撐系統少、行走方便
  傳統施工方法中樓板、平臺等模板施工技術(shù)普遍采用滿(mǎn)堂支架，費工費料。鋁合金模板底部支撐體系采取“單管立式獨立”支撐，平均間距1.2米，無(wú)需橫拉或斜拉助力支撐，操作空間大，施工人員通行、材料搬運暢通，單支撐的拆除輕松便利，現場(chǎng)易管理。
  3、應用范圍廣
  鋁模板系統適用于所有建筑構件，如承重墻、柱、梁、樓板、樓梯、陽(yáng)臺，可用于高層、地下室、住宅樓、管廊等，都可以通過(guò)水泥澆筑一次完成。

  二、更加環(huán)保
  1、垃圾少，支撐體系簡(jiǎn)潔
  鋁合金模板在進(jìn)入施工現場(chǎng)前均在廠(chǎng)家進(jìn)行預拼裝，現場(chǎng)不需要進(jìn)行裁剪、切割，不會(huì )產(chǎn)生相應的廢料，也不會(huì )產(chǎn)生切割的噪聲，施工拆模后，現場(chǎng)無(wú)任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔，綠色環(huán)保。
  2、標準、通用性強
  鋁模板規格多，可根據項目采用不同規格板材拼裝；使用過(guò)的模板改建新的建筑物時(shí)，只需更換20左右的非標準板，可降低費用。
  三、更加堅固
  1、鋁合金模板澆筑觀(guān)感好
  由于模板采用鋁合金材料技術(shù)制造而成，這就決定了使用鋁合金模板技術(shù)澆筑好的混凝土表面非常平整、觀(guān)感好。另外鋁合金模板各個(gè)拼件都是在工廠(chǎng)使用器械加工而成，可以保證其拼接處的平整和質(zhì)量，而且每塊拼件之間使用銷(xiāo)釘對孔連接，只要將銷(xiāo)釘固定好之后幾乎可以做到無(wú)縫連接，這樣就不會(huì )出現因為接縫過(guò)大而使混凝土漏漿，造成混凝土表面蜂窩麻面。
  2、拆模后混凝土表面效果好
  鋁建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達到飾面及清水混凝土的要求，無(wú)需進(jìn)行批蕩，可節省批蕩費用。
  3、穩定性好、承載力高
  鋁模板系統全部采用鋁模板組裝而成，系統拼裝完成后，形成一個(gè)整體框架，穩定性好，承載力可達到每平方米60KN，不會(huì )出現漲模事故。